Кромкооблицовочные станки: новинки рынка

Кромкооблицовочные станки: новинки рынка

2015-06-17

Ни одно мебельное производство не может обойтись без кромкоблицовочного станка. Технология кромкооблицовки совершенствуется с каждым годом, выходит на новый, более высокий уровень.

Современные требования к качеству облицовки деталей мебели достаточно высокие, достичь такого уровня можно, используя высокотехнологичное оборудование. Кромка всегда на виду, низкое качество кромки может испортить товарный вид даже хорошей мебели. Что же сейчас предлагают производители кромочных материалов и оборудования.

Небольшие предприятия не могут позволить себе автоматические кромкооблицовочные станки, поэтому у них на вооружении остаются станки с ручной подачей. Их принцип действия и устройство стандартны – конструкция включает металлическую станину со столом, а также емкость, предназначенную для нагрева клея — расплава с клеянаносящим роликом. Увеличить гибкость кромки помогает фен, который нагревает кромку. Такое устройство достаточно надежно, не требует больших затрат.

Крупным предприятиям не обойтись без автомватических кромкооблицовочных станков. Их ассортимент достаточно широк, каждый производитель выбирает станки исходя из своих потребностей и финансовой возможности. Такие станки отличаются высокой производительностью, и позволяют сделать технологический процесс нанесения кромки гибким и удобным. Кромочники — автоматы можно эксплуатировать в режиме конвейера с обработкой деталей в промышленном масштабе. Многофункциональность позволяет приспособить их к выполнению специфических задач конкретного производства.
Одной из последних новинок в сфере кромкоблицовки является использование лазера. Лазерная кромкооблицовка позволяет уменьшить остатки клея в области оклеивающей части станка и самой кромки. Такое соединение имеет высокую устойчивость к воздействию влаги и тепла, кроме этого, технология laserTec позволяет более экономично расходовать ресурсы.

Для того, чтобы технология стала популярной у производителей необходимо не только наличие на рынке соответствующего оборудования, но и доступность материалов. Неоспоримым лидером в производстве оборудования для лазерной кромкооблицовки является компания HOMAG. Продукция данной компании уже работает в России, ее приобрели крупные производители мебели, например компания Mizantin и «Мария». При выборе материала чаще всего отдается предпочтение кромке компании REHAU.

Инновационный материал, позволяющий обойтись без клея при облицовке торцов, был предложен компанией более пяти лет назад. Кромка RAUKANTEX Laser Edge представляет собой коэкструзионный двухслойный кромочный материал, где оба слоя – внутренний и наружный – это 100-процентный полимер. Функциональный слой имеет в своем составе еще и специальные абсорбенты, которые обладают повышенной реактивностью. Активируются они под воздействием энергии (тепловой, плазменной, лазерной) и происходит расплавление функционального слоя толщиной около 0,2 мм. Это обеспечивает надежную спайку с несущей плитой.

Кромка RAUKANTEX Laser Edge универсальна, так как ее можно использовать в обрабатывающих центрах и кромкооблицовочных станках с агрегатами для бесклеевой кромкооблицовки, при этом они могут быть плазменными, тепловыми или лазерными. Доступность кромочного материала – это залог успеха. Поэтому складская программа компании REHAU пополнилась бесклеевыми кромочными материалами. При этом ассортимент декоров удовлетворит самых требовательных производителей — это 500 стандартных декоров, огромный выбор премиальных кромок: акриловых, ступенчатых, глянцевых, с 3D эффектом. Вся программа насчитывает белее 1300 вариантов, которая доступна и российским клиентам.

Немного о станках для бесклеевой облицовки. Среди новинок, серия станков Lumina от Holz-Her. Они оснащены совмещенной системой кромкооблицовки — лазерным модулем LTRONIC и блоком Glue Jet.

Glue Jet – стандартная клеевая система предназначена для работы с обычным клеем ПВА и полиуретановым клеем. Использование полиуретанового клея особенно актуально для облицовки мебели для ванных комнат и кухонной мебели. Данная система позволяет обрабатывать панели толщиной до 60 мм.

Лазерный модуль LTRONIC позволяет обрабатывать панели толщиной до 45 мм. Его спектр излучения близок к длине волны диодного лазера, что позволяет оптимизировать распределение энергии по длине кромки. Шов, который получается в результате использования технологии, практически незаметен. Облицовка производится быстро, так как не затрачивается дополнительное время на разогрев клея, также экономится электроэнергия, почти отсутствует запах.

Новая линейки представлена тремя моделями: один из станков имеет систему LTRONIC для кромкооблицовки с помощью лазера, при этом скорость подачи кромки составляет до 18 м/мин.

Второй станок имеет скорость облицовки до 25 м/мин, в нем совмещены технологии LTRONIC и Glu Jet. Третий станок аналогичен второму, переналадка с одного вида облицовки кромки на другую производится в течение 3 минут.


Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь

0 Comments
Разработка сайта - студия веб-дизайна "Диалог" © 2014 - 2015

Log in

Forgot your details?